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　　1、項目背景

　　香煙小包外觀包裝質量的檢測，是香煙生產過程中保證質量的一個重要手段。由于傳統的香煙小包包裝外觀質量檢測器只能檢測5個面，由于第六個面【貼著輸送帶】的一面檢測不到，難以避免【第六個面】包裝缺陷漏檢情況的出現。此系統針對檢測香煙小包第六個面而開發的小包單面外觀檢測系統。

　　2、解決方案

　　2.1系統的組成：主要由圖像采集單元、圖像處理單元及控制執行單元三大部分組成。系統的圖像采集單元包括圖像采集卡、光源、CCD工業相機，工控機作為圖像處理單元，以處理結果作為控制執行單元。

　　2.2工作原理：在穩定的光場條件下，工業相機采集每包經過采集區域的煙包圖像，通過總線將數據傳送到工控機，由特定的圖像處理軟件對數據進行相關處理，處理結果由工控機的GPIO接口輸出到煙包包裝機，利用包裝機的剔除機構作為剔除機構【采用脈沖寄存方式】即檢測位到剔除位相隔多少包煙作為脈沖。

　　2.3系統特點：
　　2.3.1  光源：采用高亮LED定制的一體化組合光源
　　2.3.2  相機：采用幀率高達60fps的高速工業相機
　　2.3.3  處理軟件：界面友好，豐富的算法
　　2.3.4  工控機：無風扇雙核工控主機
　　2.3.5  顯示器：采用轉換器來實現兩臺PC共用一個顯示器（如OPC的顯示器能達到功能的情況下）

　　2.4產品的關鍵技術與性能
　　2.4.1檢測系統長期運行不需要進行參數維護檢測系統對其檢測區域設置完后，將不需要進行維護，更換牌號則只需簡單切換即可。
　　2.4.2使用特殊光源，成像沒有任何光斑，可以檢測每個細節裝置采用特殊無影光源，專門保證香煙小包外觀的成像清晰，不出現光斑，保證了檢測精度。
　　2.4.3系統實現聯網功能，一臺主機監控所有的現場小包檢測設備主機通過網絡，動態顯示豐富的統計數據，同時現場設備有故障可以實現網絡調試，不再需要每個現場進行檢查和調試，同時如果現場設備出現問題，操作人員可以通過網絡通知各監控主機進行檢查和調試。

　　2.5性能指標：
　　硬盒側封口開啟、翹邊   檢出率≧99        誤檢率≤0.3‰
　　硬盒、軟包掛爛         檢出率≧99        誤檢率≤0.3‰
　　軟包包裝錯位           檢出率≧99.9      誤檢率≤0.1‰
　　軟包包裝臟污           檢出率≧98        誤檢率≤0.3‰

　　2.6 剔除方式
　　因安裝位置與空間限制，剔除只能采用GD包裝機內部剔除機構。

　　3、安裝方式與效果示意圖

                                      系統效果示意圖

 
安裝位置（1）
安裝方式：將箭頭所指的擋板拆除并安裝檢測系統，即可對小包第六面進行檢測。

 
安裝位置（2）
安裝方式：檢測系統安裝在吸盤轉輪處，箭頭所指處則為檢測工位，檢測此處的小包第六面。

 
安裝位置（3）
安裝方式：檢測系統安裝在推桿將煙包推進輸送帶上，檢測工位也就是推桿剛推進輸送帶的位置，相機則為斜視小包第六面。

 
安裝位置（4）
安裝方式：檢測系統安裝在單包輸送帶上，但此處檢測的話，輸送帶的推板會擋道第六面的30%左右，對檢測面存在干擾。
【各種安裝方式將視各種機型來選擇最合適的安裝方式。】

4、成像效果圖（缺陷）
 
 

　　5、產品的售后服務
　　我公司在煙草行業專業從事條包、小包機器視覺分檢裝置已有5年歷史，在全國很多煙廠安裝了我們的機器視覺裝置，使用效果得到了廠家的一致認可和好評。該產品是經過我公司的長期積累全新開發的新一代小包第六面外觀檢測設備。專業和不斷進步是我們的宗旨，能為煙草行業提高實用和成熟產品是我們的榮幸。
　　我公司為使用廠家提供完善的售后服務。同時我公司一直致力于該產品的完善和提高，提供產品免費升級和改造。